Membranas climáticas de ciencia de materiales | MOTORRADonline.de

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Ciencia de los materiales de las membranas climáticas textiles
Tutoría en cuanto a ropa funcional para moto

Tres de cada cuatro trajes de motociclista vendidos hoy en día están hechos de tela textil. De qué exactamente, solo muy pocos clientes lo saben.

Es significativo: casi todos los catálogos actuales de los proveedores de motociclistas relevantes comienzan con trajes textiles. El mercado está en auge, sobre todo en la gama media de precios hasta los 500 euros. El cuero aún ofrece una mejor resistencia a la abrasión en caso de caída, pero la ropa textil bien hecha y equipada con protectores de alta calidad ahora está cerca. La comodidad de uso y la idoneidad para todo tipo de clima hablan claramente del material fino, pero muchos motociclistas ni siquiera saben qué es exactamente lo que llevan puesto. Dado que las membranas se confunden con los tejidos exteriores («Mi chaqueta está hecha de Gore-Tex»), es difícil explicar la función exacta. Algunas tutorías pueden ser necesarias.


Diferentes tipos

gore-tex: Los poros de esta membrana son unas 20.000 veces más pequeños que una gota de agua, pero 700 veces más grandes que una molécula de vapor de agua

Sympatex: se compone de un 70 % de poliéster repelente al agua («hidrofóbico»)
30% poliéter, cuyas moléculas hidrofílicas (“hidrofílicas”) transportan la humedad al exterior mediante un proceso físico-químico

La función básica es siempre la misma:
La diferencia entre la temperatura corporal y la exterior conduce el sudor y la humedad hacia el exterior a través de la evaporación, pero el viento y el agua de lluvia no pueden penetrar a través del material denso. Como lámina suelta (revestimiento) o como laminado, la membrana está unida al material superior y de soporte, que están destinados a proteger contra influencias mecánicas. Además, la tela exterior debe ser repelente al agua y no estar completamente empapada, de lo contrario, incluso la mejor membrana no funcionará.
Las membranas microporosas permiten que las moléculas de vapor de agua pasen a través de aberturas microscópicas. Las membranas compactas, por otro lado, logran su transpirabilidad químicamente. Canalizan el vapor de agua al exterior mediante moléculas transportadoras, generalmente son menos transpirables que las membranas microporosas, pero son más fáciles de cuidar, ya que los poros no se pueden obstruir con suciedad o detergentes inadecuados.


membranas

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Latín del fabricante: etiquetas con designaciones e información crípticas cuelgan de la ropa. Una descripción general ayuda a clasificar qué tipo de material se usa, dónde y con qué función.

Propiedades deseadas: Protección contra la intemperie y aire acondicionado. Las membranas deben proteger del viento y la lluvia y, al mismo tiempo, transportar la humedad producida por el cuerpo (exhalación) hacia el exterior.

Materias primas típicas: Politetrafluoroetileno, poliuretano, poliéster

Membranas de gama media de uso común: en su mayoría producidas en el Lejano Oriente por fabricantes especializados como Hipora, Reissa o Toray. Algunos fabricantes de ropa las proporcionan con su propio nombre, p. B. D-Dry, H2Out, Polo-Tex + Premium-Tex, Sheltex, Wind-Tex

Membranas de uso común para la clase media alta y alta: Gore-Tex y Gore-Tex XCR: película microporosa hecha de politetrafluoroetileno (PTFE), XCR significa «rango de confort extendido» y es una versión aún más permeable al vapor y, por lo tanto, más adecuada para verano. Sympatex: membrana climática delgada y no porosa a base de poliéster que transporta el vapor de agua desde el interior hacia el exterior a lo largo de las cadenas moleculares. c-change (desde 2007): membrana de aire acondicionado no porosa de Schoeller, que cambia su estructura de polímero dependiendo de la temperatura

Tejidos exteriores centrados en la comodidad
Propiedades deseadas: tacto suave, típicamente repelentes al agua, tejidos más ligeros (300 y 500 D) con alta transpirabilidad. Los valores de resistencia a la abrasión y al desgarro deben ser suficientes. Para el verano: telas permeables al aire de malla más gruesa

Materias primas típicas: Poliamida, poliéster (fibra sintética resistente a los rayos UV, muy resistente al desgarro y a la abrasión)

Materiales de uso habitual para gama media: Tejidos textiles 300/500-D: tejidos fabricados con fibras de poliamida sin nombre comercial propio. 3M Scotchlite: Materiales reflectantes con un sistema reflectante de gran angular. Cordura: ver a la derecha. Nylon Oxford: tejido ligero de poliamida (210 D y 420 D) con una resistencia a la abrasión significativamente menor que Cordura

Materiales de uso común para la clase media alta y alta: Cordura (ver a la derecha) y Cordura AFT: una fibra extremadamente ligera para telas listas para el verano y resistentes al desgarro. Lumidex: tejido con propiedades reflectantes fabricado con corte 3M Scotchlite. Schoeller reflex: tejido complejo elaborado a partir de un hilo reflectante de 3M. Taslan: Tejidos cuyas fibras de poliamida se hinchan con el vapor y por tanto son más suaves al tacto. Teflón: revestimiento invisible de los hilos que repele el agua, la suciedad y el aceite


Tejidos interiores y exteriores

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Propiedades deseadas: Aislamiento y aire acondicionado. Los revestimientos utilizan materiales voluminosos (generalmente fibras sintéticas) para garantizar que se almacene el calor corporal. Los materiales más modernos se adaptan a las temperaturas exteriores para que no se acumule el calor que provoca el sudor cuando hace calor.

Materias primas típicas:
Poliéster, Poliamida

Materiales de uso común para gama media: generalmente forros acolchados sin nombre con relleno sintético sin clasificar. Thinsulate: acolchado de alta calidad de 3M fabricado con fibras huecas. Thermolite: acolchado aislante de microfibra de Du Pont

Materiales de uso común para la clase media alta y alta: Thinsulate y Thermolite: ver arriba. Outlast y Schoeller-PCM: material compensador de temperatura con perlas de cera que cambian su estado agregado dependiendo de la temperatura exterior y, por lo tanto, absorben diferentes cantidades de energía térmica.

Tejidos exteriores para zonas de riesgo
Propiedades deseadas: Los tejidos deben ser extremadamente resistentes a la abrasión y al desgarro. Por lo general, se utilizan telas más gruesas y pesadas, que solo se derriten a temperaturas muy por encima de los 200 grados centígrados. Además, la tela debe ser repelente al agua. La comodidad de uso y la transpirabilidad juegan un papel subordinado

Materias primas típicas: Poliamida (fibra sintética muy elástica, pero resistente al desgarro y a la abrasión con resistencia limitada a los rayos UV), aramida (fibra muy fuerte y tenaz, así como resistente al calor y al fuego), aplicaciones de cuero

Materiales de uso común para gama media: Tejidos textiles 500/600/900/1000-D: tejidos fabricados con fibras de poliamida sin nombre comercial propio. El número delante de la «D» representa la unidad de medida textil «denier» y cuantifica el peso en gramos por 9000 metros de longitud de hilo. Cuanto mayor sea el número, más pesada será la tela. Cordura: tejido fabricado con hilo de fibras de poliamida cortadas y rehiladas. Duratec: desarrollado para motocicletas, fabricado con fibras especiales de poliamida. Dynax: una cantidad particularmente grande de fibras de poliamida se hilan muy apretadas y apretadas en hilo. Hitena: material de alta resistencia a la abrasión fabricado con hilo de poliamida retorcido. Kevlar: fibras de para-aramida con un punto de fusión de 450°C. Nomex: material resistente al calor hecho de fibras de aramida

Materiales de uso común para la clase media alta y alta: ARMACOR: Mezcla de Kevlar y Cordura. dynatec: tejido de Schoeller con un punto de fusión de 290 °C. Dinax: ver arriba. keprotec: Tejido mixto Schoeller de alta elasticidad fabricado con fibras de Kevlar y poliamida


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